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不銹鋼多級泵,離心泵

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離心泵故障排除
時間:2022-12-13 點擊次數(shù):

   

起動與停車 :
㈠起動前準(zhǔn)備
1. 用手撥轉(zhuǎn)電機(jī)風(fēng)葉,葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動靈活。
2. 打開進(jìn)口閥門,打開排氣閥使液體充滿整個泵腔,然后關(guān)閉排氣閥。
3. 用手盤動泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。
4. 點動電機(jī),確定轉(zhuǎn)向是否正確。

㈡起動與運行
1. 全開進(jìn)口閥門,關(guān)閉吐出管路閥門。
2. 接通電源,當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,再逐漸打開吐出管路上閥門,并調(diào)節(jié)到所需工況。
3. 注意觀察儀表讀數(shù),檢查軸封泄漏情況,正常時機(jī)械密封泄漏,<3滴/分,檢查電機(jī)、軸承處溫升≤=70度C,如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時處理。

㈢停車
1. 逐漸關(guān)閉吐出管路閥門,切斷電源。
2. 關(guān)閉進(jìn)口閥門。
3. 如環(huán)境溫度低于0度C,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡,以免凍裂。
4. 如長期停用,應(yīng)將泵拆卸清洗,包裝保管。

 

泵的維護(hù)與保養(yǎng) :
㈠運行中的維護(hù)和保養(yǎng)
1. 水管路必須高度密封。
2. 禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行。
3. 禁止泵在流量運行時,電機(jī)超電流長期運行。
4. 定時檢查泵運行時,電機(jī)超電流長期運行。
5. 泵在運行過程中應(yīng)有專人看管,以免發(fā)生意外。
6. 泵每運行500小時應(yīng)對軸承進(jìn)行加油。電機(jī)功率大于11KW配有加油裝置,可用高壓油槍直接注入,以保證軸承潤滑優(yōu)良。
7. 泵進(jìn)行長期運行后,由于機(jī)械磨損,使機(jī)組噪聲及振動增大時,應(yīng)停車檢查,必要時可更換易損零件及軸承,機(jī)組大修期一般為一年。

㈡機(jī)械密封維護(hù)與保養(yǎng)
1. 機(jī)械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。
2. 嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。
3. 起動前應(yīng)盤動泵(電機(jī))幾圈,以免突然起動造成密封環(huán)斷裂損壞。

 

故障原因及排除方法

故障現(xiàn)象 可能產(chǎn)生的原因 排除方法
1.水泵不出水 a.進(jìn)出口閥門未打開,進(jìn)出管路阻塞,葉輪流道阻塞。

b.電機(jī)運行方向不對,電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢。
c. 吸入管漏氣。
d.泵沒灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣。
e.進(jìn)口供水不足,吸程過高,底閥漏水。
f.管路阻力過大,泵選型不當(dāng)。
a.檢查,去除阻塞物。
b.調(diào)整電機(jī)方向,緊固電機(jī)接線。
c.擰緊各密封面,排除空氣
d.打開泵上蓋或打開排氣閥,排盡空氣。
e.停機(jī)檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)
f.減少管路彎道,重新選泵
2.水泵流量不足 a.先按1.原因檢查
b.管道、泵葉輪流道部分阻塞,水垢沉積。
c.電壓偏低。
d.葉輪磨損
a.先按1.排除
b.去除阻塞物,重新調(diào)整閥門開度。
c.穩(wěn)壓
d.更換葉輪。
3.功率過大 a.超過額定流量使用。
b.吸程過高
c.泵軸承磨損。
a.調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門。
b.降低吸程
c.更換軸承。
4.雜音振動 a.管路支撐不穩(wěn)
b.液體混有氣體。
c.產(chǎn)生汽蝕。
d.軸承損壞。
e.電機(jī)超載發(fā)熱運行。
a.穩(wěn)固管路
b.提高吸入壓力、排氣
c.降低真空度。
d.更換軸承。
e.調(diào)整按5。
5.電機(jī)發(fā)熱 a.流量過大,超載運行。
b.碰擦。
c.電機(jī)軸承損壞。
d.電壓不足。
a.關(guān)小出口閥。
b.檢查排除。
c.更換軸承。
d.穩(wěn)壓。
6.水泵漏水 a.機(jī)械密封磨損。
b.泵體有砂孔或破裂。
c.密封面一平整。
d.安裝螺栓松懈。
a.更換。
b.焊補或更換。
c.修整。
d.堅固。
 

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